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沖床模具的維修保養(yǎng)

責(zé)任編輯：小機(jī)靈沖床發(fā)布時(shí)間：2016-12-01

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相對來說，沖床模具是與沖床對應(yīng)的“配件”，工件在沖床的沖壓與模具的阻力共同作用下產(chǎn)生塑性形變完成加工過程，沖床模具是沖壓工藝必不可少的一部分，沖床模具的精度很大程度上決定了工件加工精度，所以在日常使用中要注重保養(yǎng)；那么沖床模具的基本保養(yǎng)有哪些呢？下面由小機(jī)靈技術(shù)人員告訴大家：

沖床模具

  1、保證最佳的模具間隙，模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和。不同板厚，不同材質(zhì)應(yīng)選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。

  2、適時(shí)刃磨可有效延長模具的使用壽命。當(dāng)模具刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就需要刃磨。刃磨時(shí)，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，進(jìn)行去磁處理后涂上潤滑油。

  3、為保證模具的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。

  4、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

  5、模具運(yùn)送過程要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。

  6、模具使用后應(yīng)及時(shí)放指定位置，并作涂油防銹處理。

  以上就是沖床模具的維修保養(yǎng)知識介紹了，沖床更換模具時(shí)，先將沖床指針打到12點(diǎn)整處，再根據(jù)所要更換的模具閉模高度等參數(shù)調(diào)整機(jī)臺的閉模高度，先可適當(dāng)高一些，裝入模具后打到寸動行程，再受動調(diào)整至合適位置，切勿太低，以防止模具損壞，最后將材料放入后根據(jù)產(chǎn)品的需求，可再微調(diào)閉模高度即可。

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